该注塑成型设备专为电线电缆行业的末端加工而设计，是制造电源插头、各类型数据线接头（如USB、Type-C）、音频连接线以及充电器外壳的核心设备。系统旨在通过精密的注塑工艺，将导体、屏蔽层与外部保护材质完美结合，不仅能为电连接器提供卓越的机械保护，更能确保产品在使用过程中的拔插耐用性与电气绝缘可靠性。
在材料匹配度方面，该机型具备广泛的适用性，能够轻松应对多种热塑性材料的成型加工。从常见的PVC、PE、PP到工程级的PA（尼龙）、PC、PBT，乃至具有特殊性能的TPE、TPR及高密度LCP材料，设备均能实现稳定的熔融注射效果。这种多材料兼容的特性，使制造厂商能够灵活切换不同标准或不同应用领域的产品生产任务。
该机型采用垂直锁模设计，结合人性化的工作台布置，特别适合需要频繁放置埋件或嵌件的线束加工场景。相比水平式注塑机，立式结构极大地简化了电缆散线的固位与操作，有效降低了工人的劳动强度并提升了作业安全性。通过选配不同的模具方案，设备可实现一模多穴的高效率产出，适应从样品打样到大规模量产的多种业务需求。
为了满足现代智能制造对品质控制的要求，设备配备了灵敏的控制系统与安全保护装置，其设计完全符合相关机械安全性及电磁兼容性的标准认证。高精度的螺杆组与注射压力控制系统，能够有效减少注塑过程中的溢料或欠注现象，确保每一件出厂的成型产品在尺寸与外观上均保持高度一致，是线束与电子配件行业实现产能升级的理想选择。
下载: (1)
| 螺杆直径 | Φ25mm | Φ28mm | Φ32mm |
| 注射压力 | 192Mpa (1960kgf/cm²) | 153Mpa (1563kgf/cm²) | 117Mpa (1195kgf/cm²) |
| 理论注射容积 | 63.8cm³ | 80cm³ | 104cm³ |
| 最大注射重量 | 59.3g (2.1oz) | 74.4g (2.6oz) | 96.7g (3.4oz) |
| 注射速率 | 53cm³/s | 67cm³/s | 87cm³/s |
| 注射速度 | 110mm/s | ||
| 螺杆转速 | 0~240rpm | ||
| 射嘴突出模板距离 | ≥45mm | ||
| 锁模力 | 45ton (441KN) | ||
| 锁模行程 | 200mm | ||
| 最小模具厚度 | 150mm | ||
| 最大开模距离 | 350mm | ||
| 哥林柱间距 | 410*250mm | ||
| 最大模具尺寸 | 400*350mm | ||
| 顶出距离 | 40mm | ||
| 顶出力 | 2.7Ton (26.5KN) | ||
| 系统压力 | 13.7Mpa (140kgf/cm) | ||
| 油箱容量 | 200L | ||
| 电机功率 | 7.5KW (10HP)（可定制） | ||
| 净重 | 2100kg | ||
| 机器尺寸 | 1700×1300×2700mm | ||
