多种(多线径多线色)导线、多种线号管(圆管/扁管)、多种端头、单种或多种连接器(塑壳)同时在线，按生产工单全自动切换生产；可单规格批量生产，也可多规格成组生产，每组导线生产完成实时打印标签贴附(注明柜号用途)便于后续接柜生产；配多线自动切换送线机和多盘式一体放线架，满足多种导线同时在线;配紫外激光打码机(可选配热转印打码机)，用于热缩管线号内容的刻印；采用在热缩管热缩成型后刻印线号的加工工艺，确保

多种导线(多线径多线色)、单种热缩线号管或PVC线号管、全部端头同时在线，按生产工单全自动切换生产，可单规格批量生产，也可多规格成组生产，每组导线生产完成实时打印标签贴附(注明柜号用途)便于后续接柜生产；配多线自动切换送线机和多盘式一体放线架，满足多种导线同时在线；配两组单管打码机(热转印)，可用于热缩管和PVC管自动送管、印字、分切、套管；配多组压接单元来满足全部端头同时在线，选用伺服压接机，所

10~30PIN，40~50PIN排线与刺破式连接器自动压接，压接后自动导通检测;10~30PIN排线，40~50PIN排线可共机生产;双端刺破式连接器可同向压接或正反压接，也可反扣压接;预留MES接口，可实时抓取设备运行生产数据(如生产总量、运行效率、不良率、物料用量、故障停机时间等)。

本机为通用型横送端子剥皮打端机，模具采用OTP结构，压接多种不同的端子是可以快速更换模具，剥皮长度调节简单。连剥带打端子机主要是针对护套线的芯线打端子而设计，集剥皮、打端子功能于一体，缩减了工艺流程，可以有效提高工作效率。

本机采用皮带送线机构，可以有效减少送线过程中对线皮表面的压痕，提高了送线精度和剥皮能力。在剥线头时，出线轮可以自动提起，因此大大增加了线头的剥皮长度范围，线头最长可剥250mm（全剥）；在剥线尾时，导管亦可以自动向上抬起避位，线尾的最大剥皮长度可达180mm。进线轮和出线轮的间隙可以在程序中直接设定，无需进行任何螺丝调节。本机最多可存储100组程序，您可以将每种线材的加工参数存储在不同的程序号中，