这是一台半自动剥皮穿防水塞端子机，防水塞通过供料系统自动送料，操作人员只需将线头放入治具内，机器即可自动完成穿防水塞、剥皮、打端子的动作，减化了工艺流程，可大幅提升生产效率。本机采用先穿防水塞后剥皮的工作方式，可以完全杜绝穿防水塞时导致的铜丝翻转现象，大大提升了穿防水塞的精度和稳定性。采用柔性化设计的理念，一台机器可以加工多种不同的产品，更换防水塞和端子时，只需更换相应的轨道治具和压接模具即可。彩

该全自动实心针连接器压接机是针对散装针孔（Pin & Socket）端子的高效加工而设计的专业化解决方案。设备集成了先进的柔性振动盘供料系统，通过CCD视觉识别技术与爱普生（EPSON）高精度机械手配合，实现了对不同规格散装端子的快速识别与精准抓取。与传统需要频繁更换硬件的供料方式不同，本系统具备极强的柔性生产能力，仅需简单的调整即可兼容多种端子规格，显著缩短了设备调试周期并降低了生产运营

本机为全自动单压端子机，集裁线、剥皮、扭线、打端于一体，专为压接散装端子而设计，振动盘可自动将端子送至压接位置。打端一侧采用丝杆平移和旋转臂取线机构，无需改装即可加装收线输送带。刀架采用闭环丝杆驱动以保证切线的精度，四轮送线机构保证送线精度和稳定性，自动伸缩的导管可在刀片张开时自动伸出将线材精准定位到平移夹中，大大提升了整机的稳定性。本机标配为30mm行程的中式OTP模具卡口，也可以根据客户需求改

本机为通用型单头全自动端子机，集裁线、剥皮、扭线、打端子等功能于一体，加工精度高，外观精美，结构简洁大气，触摸屏操作界面简单易懂，广泛应用于汽车线束加工、电子线束加工行业。本机采用30mm行程的OTP卡式模具，亦可根据用户需要改为40mm行程的模具，更换模具简便快捷。适用于各种横送端子、直送端子、旗形端子、散粒端子等，散装端子可以通过振动盘自动送料。可选配输送带和实时压力管理系统，输送带可以加工长

这是一台通用型单头全自动端子机，一头剥皮扭线，另一头剥皮打端子。一台机器支持压接多种不同的端子，比如横送端子、直送端子、旗形端子等，只需更换相应的压接模具即可。各功能可以在程序中自由开启或关闭：当不需要扭线时可以关闭扭线功能，还可以设置半剥；当不需要打端子时，也可以关闭打端子功能，把它作为裁线剥线机来使用。独特的裁线剥皮刀设计，使本机拥有加工超短线的能力，打端子时的最短裁线长度可以做到20mm以内

这是一台多功能双头扭线沾锡端子机，可以一机两用，既可以双头扭线沾锡，也可以单头扭线沾锡另一头打端子。支持同时加工5条线，大大提高了生产效率。另外还可以选配分线功能，用于加工双并线。本机采用伺服电机驱动，并采用丝杆拉料的方式取代了传统的滚轮送料，大大提高了裁线精度。端子机采用球墨铸铁一体成型，整机刚性强，压接高度稳定，可以选配端子压力监测仪，当压力异常时自动报警停机。内置输送带，可将线材平直整齐地放

1、精巧，紧凑的设计、极佳的构思、占地面积小。2、电脑触摸屏中文操作菜单易学易懂。3、更换工序和材料迅速。4、高效步进驱动、高精度、速度快。5、维护方便。6、高性价比。 7、全数字化调试。

本系列专业压接盘装管形绝缘端子而设计，此类端子需要将铜丝插入端子内孔后再压接，旋转扭线机构可将铜丝先扭在一起，然后再插入端子内孔中，可以有效防止反丝。进线口配有3组调直器，可将线材自动拉直，提高机器运行的稳定性。多组送线轮共同送线可以防止线材打滑，提高送线精度。端子机采用球墨铸铁一体成型，整机刚性强，压接尺寸稳定，压接行程默认是30mm，采用标准的OTP卡口模具，另外也可以订制40mm行程的机型，

这是一台经济型扭线沾锡端子机，集裁线、剥皮、扭线、沾锡、打端子等功能于一体，最多可以同时加工5条线，生产效率高。整机做工精密，主要运动部件均采用高精度伺服电机驱动，切刀采用正反丝杆结构，剥皮精度高。端子机固定在滑轨上，其前后位置可以通过带刻度的手柄进行精密调节，端子的压接高度也可以通过端子机顶部的精密旋钮进行微调。端子压接机采用球墨铸铁一体成型，整机刚性强，压接高度稳定，可以选配端子压力监测仪，实

这是一款全自动单头端子机。一侧剥线扭线，另一侧剥线压接。由于采用了螺杆移位和旋转臂收线机构，无需任何改装即可安装选配的收线传送带。四轮送料机构，保证送料的精准性和稳定性。自动伸缩管可在刀片打开时自动伸出，将线材准确定位在平移夹中，大大提高了整个设备的稳定性。本机标配30mm行程国标OTP模具卡口，也可根据客户需求改装为40mm行程欧标或韩标模具卡口。本机配备3组矫直器，尽可能保证线材的直线度，有利

1、精巧，紧凑的设计、极佳的构思、占地面积小。2、电脑触摸屏中文PLC操作菜单易学易懂。3、更换工序和材料迅速。4、高效步进驱动、高精度、速度快。5、维护方便。6、高性价比。 7、全数字化调试。