本机为全自动单压端子机，集裁线、剥皮、扭线、打端于一体，专为压接散装端子而设计，振动盘可自动将端子送至压接位置。打端一侧采用丝杆平移和旋转臂取线机构，无需改装即可加装收线输送带。刀架采用闭环丝杆驱动以保证切线的精度，四轮送线机构保证送线精度和稳定性，自动伸缩的导管可在刀片张开时自动伸出将线材精准定位到平移夹中，大大提升了整机的稳定性。本机标配为30mm行程的中式OTP模具卡口，也可以根据客户需求改

1、精巧，紧凑的设计、极佳的构思、占地面积小。2、电脑触摸屏中文PLC操作菜单易学易懂。3、更换工序和材料迅速。4、高效步进驱动、高精度、速度快。5、维护方便。6、高性价比。 7、全数字化调试。

这是一台经济型单头全自动端子机，可将线材定长切断，一头剥皮扭线，另一头打端子。进线口配有3组调直器，可将线材自动拉直，提高机器运行的稳定性。多组送线轮共同送线可以防止线材打滑，提高送线精度。端子机采用球墨铸铁一体成型，整机刚性强，压接尺寸稳定，压接行程默认是30mm，采用标准的OTP卡口模具，另外也可以订制40mm行程的机型，可使用各种欧式模具。还可以选配端子压力监测仪，实时监测每次压接过程的压力

本机专为加工双并线而设计，集裁线、剥皮、分线、打端子等功能于一体，分线模具可将双并线的两头自动冲切开，一头只剥线，另一头剥皮并压接端子。一台机器可以加工多种不同的产品，更换线材和端子时只需更换相应的分线模具和压接模具即可。彩色触摸屏操作界面，程序记忆功能可将不同产品的加工参数保存到数据库中，切换产品时可以一键调出相应的加工参数，节省调试时间。另外可以选配端子压力监测仪，压力异常时可以自动报警停机，

这是一台全自动线束加工中心，集裁线、剥皮、穿防水塞、双头打端子、双头插胶壳等功能于一体，支持一次性插入30种不同的胶壳，可以同时装载最多36种不同的电线，旋转式存线盘可以存储30组线材，可以全自动完成复杂的多线种、多胶壳类型的线束生产。工位数量可根据生产需求选配，比如压接模块有3个、6个、12个可选，穿防水塞工位最多可以选配6组。目前6个压接工位搭配2个穿防水塞工位的机型应用最为广泛，价格适中，性

本机主要用于新能源高压线缆的自动化加工，可全自动完成送线、裁线、剥外皮、切铝箔、切编织网、翻编织网、穿内外环、金属环压接、内芯剥皮、端子压接、胶壳插入、胶壳上后盖、穿防水组件等动作，铝箔通过旋转式激切切割机进行环切，对内层无任何损伤，切编织和翻编织也采用特殊工艺确保对内层无伤害。本机广泛应用于新能源汽车行业，比如动力电池高压线束、空调高压线束、电机驱动系统高压线束、电机控制器高压线束等。整机采用P

这是一台全自动Fakara线束生产线，加工长线时可将线盘先绕成圆圈，然后再对线头和线尾进行后续加工。本机需根据客户产品订制，也适用于加工车载万兆以太网、高速数据线等产品。

本机专为压接散装端子而设计，端子通过振动盘自动送料，平台上共含有4台端子压接机（线头和线尾各2台），每台压接机均配有一套振动盘送料系统，程序中可以自动选择用哪台压接机来打端子，线头和线尾均支持压接2种不同的端子，切换端子只需要程序中设置即可，节省调试时间。本机集裁线、剥皮、双头打端子、双头穿热缩管、激光打标等功能于一体，盘装热缩管可以定长切断，线头和线尾各配有1台激光打标机，可以在热缩管上自动打码

这是一台排线全自动沾锡穿胶壳端子机，专为加工排线而设计，集裁线、剥皮、分线、上锡、打端子、插胶壳等功能于一体，分线长度可以在程序中设定，胶壳通过振动盘自动送料，针对Pin数较少的排线还可以同时加工多组线材，大大提高了生产效率。本机还带有激光打标功能，打标内容可以在电脑中任意输入。彩色触摸屏操作界面，参数设置直观易懂，程序记忆功能可将不同产品的加工参数保存到数据库中，切换产品时可以一键调出相应的加工

这是一台为珠宝行业客户非标订制的全自动磁铁压入机，用于把磁铁放入银制杯体中并压接固定，银制杯体通过振动盘自动送料。转盘式设计，杯体上料、磁铁放入、杯体卷边压接、成品取出一气呵成。

1.本产品可以实现放线、整线、切齐、剥皮、连续打端、穿胶壳、收线等功能一次性完成。可加装CCD视觉色序检测、插胶壳不良以及压力检测系统识别铆压不良，预防不良产品流出。2.本产品全部采用高速闭环步进电机，在实现高效率的同时，大幅减少设备的制造成本，节约客户的购机费用以及后续的维修成本。3.本产品全部采用电机+丝杆+导轨的模块化机构，确保高品质产品的要求，同时使整机结构精巧，维修简单。4.本产品采用带